V minulém roce představila KBA na výstavě drupa oficiálně stroj Rapida 145 jako novou řadu velkoformátových strojů nejvyšší výkonnostní třídy. Od začátku tohoto roku je k dispozici také nová Rapida 164 jako následovník modelu Rapida 162, který byl téměř dvě desetiletí velice úspěšný v sedmičkovém formátu. Ve dnech 20. a 21. června zažila Rapida 164 své první oficiální vystoupení v rámci akce dnů otevřených dveří v KBA Radebeul.

Foto: Nový stroj Rapida 164 byl při dni otevřených dveří představen jako stroj se šesti tiskovými jednotkami s lakovací věží, technologií samostatných frikčních pohonů DriveTronic SPC a další rozsáhlou automatizovanou výbavou jako je například logistický systém přepravy stohů.

Nová Rapida 164

Přes 300 aktuálních a potencionálních uživatelů velkoformátových ofsetových tiskových strojů z více než 15 převážně evropských zemí přijelo na tuto premiéru do saského údolí řeky Labe, aby společně zažili velké pokroky této nové generace Jumbo strojů v oblasti automatizace procesu tisku, v přípravných časech a v produktivitě při tisku pro stále klesající náklady tiskových zakázek.

Foto: I v tento nejteplejší den v roce při téměř 40°C prezentoval šéf marketingu archového ofsetu, pan Jürgen Veil, nový stroj Rapida 164 v obvyklém cool stylu.

Při přednáškách a tiskových předváděních byla prezentována Rapida 164 se šesti tiskovými jednotkami, lakovací věží a prodlouženým vykladačem, postavená pro účely obalového tisku na vyvýšeném podstavci. Šéf marketingu archových ofsetových strojů, pan Jürgen Veil, celou akci předvádění tisku moderoval a představil při ní automatizované komponenty tohoto tiskového stroje. Ve své formátové třídě 120,5 x 164 cm nastavuje Rapida 164 nová měřítka. Na nakladači typu DriveTronic tak díky samostatným frikčním pohonům a vysokému stupni automatizace odpadají časově náročná ruční nastavování. Na zmačknutí dvou tlačítek tiskne tento stroj maximální rychlostí až 15 000 archů za hodinu. Stejně jako menší Rapida 145 je i Rapida 164 vybavena nakládáním archů bez tažné náložky typu DriveTronic SIS.

Foto: Z důvodu častých a rychlých výměn zakázek pomocí systému DriveTronic SPC pan Hendrik Gasch jen sotva stíhal zakládat do šachet na výměnu tiskových desek tiskové desky pro následující zakázku.

K dispozici je pro tento stroj vedle plně automatické výměny tiskových desek FAPC také souběžná výměna tiskových desek pomocí samostatných frikčních pohonů systému DriveTroni SPC. Celková doba, potřebná na výměnu všech tiskových desek, tak činí již jen pouhých 1:40 minuty. Souběžně s tím je možné provádět také jiné procesy přípravy, jako například mytí pomocí mycího zařízení CleanTronic Synchro. Analogicky podle středního formátu je při výměně tiskových desek prováděno rozeznávání tiskových desek, přednastavení rejstříku a kontrola správnosti přiřazení tiskových desek do tiskových jednotek pomocí zařízení KBA Plate-Ident. Automatizovat je také možné nejen výměnu lakovacích forem, která může probíhat souběžně s procesem tisku, ale i výměnu návleků rastrových válců. Nová je také raklová komora typu High-Flow, která pro naplnění potřebuje menší objem laku. Vyšší rychlost proudění laku je základem, který umožňuje vysoké produkční rychlosti tohoto stroje. Brzda archů, optimalizovaná pro akcidenční a obalový tisk zabezpečuje vynikající tvorbu stohu ve vykladači. Vykladač typu AirTronic, energii šetřící systémy sušáků typu VariDryBlue a nový ovládací pult ErgoTronic s integrovaným systémem měření, to jsou další novinky stroje Rapida 164.

Souběžný tisk a příprava

Účastníci viděli nejprve běžnou každodenní výměnu zakázek. Tiskové desky byly založeny pomocí systému DriveTronic SPC. Po prvním otištění následovalo změření optických hustot a seřízení rejstříku. Po uplynutí méně než 4 minut již Rapida 164 opět tiskla zakázku, typickou pro obalový tisk. V páté a šesté tiskové jednotce byly jako přímé barvy tištěny modrá se stříbrnou. Následující výměna zakázek měla něco do sebe. Tiskové jednotky 1 a 2 byly stejně jako i lakovací jednotka při výměně desek a mytí ofsetových gumových potahů odpojeny od spřažené sestavy stroje. Souběžně probíhalo i mytí barevnic a odčerpávání laku. V průběhu méně než tří minut byl již k dispozici první výtisk nové zakázky. Po změření rejstříku a optických hustot začala během pěti minut produkce čtyřbarevné obalové zakázky. Zatímco tiskový stroj plnou rychlostí tiskl zakázku, byl dále odčerpán lak a došlo k výměně návleku rastrového válce potřebného pro tisk následující zakázky. Po zastavení stroje následovaly během dvou minut souběžně výměna tiskových desek, umytí ofsetových gumových potahů, výměna lakovací formy a naplnění raklové komory novým lakem. Lakovací jednotka s první a druhou tiskovou jednotkou byly opět spřaženy s produkční sestavou stroje a po necelých šesti minutách již Rapida 164 opět tiskla další zakázku.

Světová premiéra ve velkém formátu následovala nakonec: letmá výměna zakázky (Flying JobChange) mezi první a šestou tiskovou jednotkou.

Foto: Po fyzicky náročné prezentaci stroje Rapida 164 v důsledku horka moderoval pan Jürgen Veil předváděcí akci stroje Rapida 145 se šesti tiskovými jednotkami a stroj Rapida 106 s deseti tiskovými jednotkami, určený pro akcidenční tisk.

Specialita z Radebeulu: UV sušení v inertním prostředí v archovém ofsetovém tisku

Vedle předvedení tohoto tiskového stroje pan Jürgen Veil představil i aktuální sušáky typu VariDry UV – z vlastního vývoje a výroby firmy KBA. Díky novým reflektorům a malému odstupu zářiče od potiskovaného materiálu fungují energeticky obzvláště úsporně. Dalšími výhodami je omezení difúzního světla, UV záření a tvorby tepla. UV výkon je měřen čidlem umístěným přímo na zářiči. Tím je neustále hlídána efektivita UV zářičů. Výměna zářiče je provedena ručně během několika málo sekund. Vedle klasického UV sušení KBA nabízí pro stroje Rapida již nějakou dobu i UV sušení v inertním prostředí. To v případě, že spotřební materiály jsou uzpůsobeny podmínkám komory s inertním plynem, poskytuje lepší propojení molekulárních vazeb, ale i snížení rizika migrace a zápachu. Ještě donedávna nebylo v archovém ofsetovém tisku (díky chytačovým systémům, otevřenému kanálu tiskových válců, velkému odstupu mezi tiskovými válci a komorou s inertním plynem, ale i v důsledku narážení tuhých neohebných potiskovaných materiálů na komoru s inertním plynem) možné zajistit stabilizovanou dusíkovou clonu. Tento problém firma KBA vyřešila nově vyvinutým přísavným protitlakovým válcem (KBA AirTronic Drum).

Na příkladu tiskového stroje Rapida 106 s výbavou pro sušení v inertním prostředí ve firmě Amcor Tobacco Packaging ve švýcarském Rickenbachu vysvětlil pan Veil technologii, která v archovém ofsetovém tisku vedle vynikající kvality potisku a zušlechtění umožňuje ušetřit i další technologické kroky navíc.

Foto: Wilfried Grieger, technický jednatel firmy Walter Grieger Offsetdruck z Nettetalu, používá již téměř celý rok první pilotní stroj firmy KBA nové řady Rapida 164. Jejich výrazně vyšší produktivitu, v porovnání s předcházející generací těchto strojů, vysvětlil na základě číselných údajů. A právě proto bude předváděcí stroj v pozadí již brzy také tisknout v jeho podniku.

Další přednáška se zabývala výkonnostními propočty tiskového stroje podle celkové efektivity řízení (OEE – Overall Equipment Effectiveness). Celková efektivita stroje je definována třemi faktory – disponibilitou (mí-rou využití), výkonem a kvalitou.

Foto: Ralf Sammeck, člen představenstva KBA pro archový ofset, byl s ohlasem z obou dnů této akce velmi spokojen. Přes tropické vedro mohl první den pozdravit ve výrobním závodu v Radebeulu celkem více než 300 návštěvníků z téměř 20 zemí.

Hlavní výhody ve všech formátových třídách

Vedle oficiální premiéry stroje Rapida 164 shlédli účastníci prezentaci šesti dalších archových ofsetových tiskových strojů s formátem tisku od polovičního až po velký. Celé spektrum sahalo od výroby obalů na stroji Rapida 75 až po akcidenční tisk s rychlou výměnou zakázek na stroji Rapida 145.

Krátké shrnutí špičkových výkonů: potisk obalů na kosmetiku na zbrusu novém stroji Rapida 76 (vybaveném všemi opcemi automatizace ze strojů Rapida 106, jako je nakládání bez tažné náložky DriveTronic SIS a systém samostatných frikčních pohonů DriveTronic SPC), akcidenční tisk 4/4 barvy vysokou rychlostí včetně rychlé výměny zakázek na stroji Rapida 106 s deseti tiskovými jednotkami, tisk akcidenčních zakázek na stroji Rapida 164 se šesti tiskovými jednotkami s matným lakem rychlostí až 17 000 archů/hodinu, tisk rychlostí 20 000 archů/hodinu s regulací barevnosti přímo v tiskovém stroji podle vyvážení šedé s využitím nástroje InstrumentFlight System Brunner na tiskovém stroji Rapida 106 s pěti tiskovými jednotkami a tisk náročných zušlechtěných obalů pomocí stroje Rapida 106 se dvěma lakovacími jednotkami a s jednotkou pro nanášení fólie za studena (KBA ColdFoiler).

KBA také představila poprvé výrobu s HR-UV sušáky na tiskovém stroji Rapida 105 s osmi tiskovými jednotkami při tisku 4/4 barvy. Mezinárodní skupina expertů v archovém ofsetovém tisku si tak mohla udělat dobrý přehled o vysoké úrovni technologie tisku i o zušlechťování na tiskových strojích KBA Rapida v různých formátových třídách.

Foto: Ke dni otevřených dveří byly obvyklým lákadlem tiskařského dorostu jako vždy právě velkoformátové mapy a puzzle.

Foto: V neděli po předváděcí akci pro zákazníky využilo celkem více než 1 500 zaměstnanců a jejich rodinných příslušníků tento den otevřených dveří k tomu, aby lépe poznali výrobní závod KBA i nový stroj Rapida 164.

Po záplavách, které v tomto roce postihly saskou metropoli Drážďany o trochu méně než v roce 2002, si hosté užili večerní plavbu parníkem po Labi mezi barokním starým městem a labskými zámky ležícími v blízkosti.

Zdroj TZ: KBA