Spoločnosť Koenig & Bauer bola vždy prítomná na rastúcom trhu výroby etikiet pomocou technológie hárkového ofsetu. V poslednom čase ponúka technické riešenia pre celý reťazec procesu výroby etikiet – tlač, výsek a separáciu. Nasledujúci prehľad vám poskytne predstavu o súčasnom stave techniky, ktorý bol prezentovaný aj na veľtrhu drupa.
Od tlače po separáciu
Začnime klasickou doménou tlače Koenig & Bauer. Ako špičkový hárkový ofsetový stroj pre triedu formátu B1 stanovuje Rapida 106 X štandardy z hľadiska automatizácie s rýchlosťou výroby až 22 000 hárkov za hodinu. Tento produkčný výkon poskytuje každú hodinu potlačenú plochu zodpovedajúcu 2,4 futbalovým ihriskám!
Spoločnosť Koenig & Bauer nainštalovala v zákazníckom centre v Radebeule stroj Rapida 106 X nakonfigurovaný špeciálne na výrobu etikiet – s nakladačom z role RS 106 X, siedmimi tlačovými jednotkami, inline lakovacou jednotkou, rozšíreným vykladačom a modulom na inline aplikáciu studenej fólie. Kombinácia flexibility, kvality, výkonu a rozmanitosti možností konečnej úpravy z neho robí ideálny hárkový ofsetový stroj na výrobu etikiet.
Vysoká flexibilita potlačovaných materiálov
Rapida 106 X si poradí s celým radom substrátov, ktoré sa používajú v segmente výroby etikiet: etiketové papiere v hárkoch aj z rolky, hlavne medzi 70 a 90 g/m2, natierané aj nenatierané, a samozrejme aj in-mould fólie s hrúbkou 50 až 90µm v bielych alebo transparentných variantoch, ideálne v kotúčoch, ale aj v hárkoch.
Prechod z nakladania hárkov na výrobu z roli alebo naopak sa vďaka nakladaču RS 106 X roll to sheet vykoná za dve až tri minúty s minimom manuálnych zásahov. Nakladač a nakladač hárkov sú navrhnuté tak, aby zabezpečili úplnú prístupnosť a zaručili tak maximálnu flexibilitu substrátu.
Široká škála nákladovo efektívnych možností inline dokončovania
Ekonomicky výhodné, vysoko kvalitné inline dokončovacie spracovanie bolo vždy silnou stránkou radu hárkových ofsetových strojov Rapida. Dve inovácie u lakovacích jednotiek sú kľúčové pre:
1. Všetky funkcie plne automatickej výmeny lakovacích dosiek CPC+ je možné ovládať z ovládacieho pultu stroja. V podstate už nie je rozdiel medzi výmenou tlačovej a lakovacej dosky. Odpadajú všetky ručné zásahy, nie sú potrebné žiadne nástroje, nie je potrebná ani prítomnosť operátora a časy výmeny sú prakticky rovnaké.
2. Systém AniloxLoader tiež umožnil vysoko automatizovanú výmenu aniloxových valcov. Tri rôzne aniloxové valce sú uložené v zásobníku na lakovacej jednotke a možno ich vybrať stlačením tlačidla. Samozrejmosťou je možnosť kedykoľvek vymeniť aniloxové valce v zásobníku. To poskytuje prakticky neobmedzenú flexibilitu na nanášanie lakov.
Modul na nanášanie fólie za studena FoilTronic ďalej rozširuje možnosti finálnej úpravy o 3D efekty, ochranu proti falšovaniu a ďalšie špeciálne efekty používané na vizuálne zušľachtenie etikiet a skladaných kartónov. A ak by to nestačilo, automatizácia procesov – napríklad automatické navliekanie fóliových pásov – ďalej skracuje čas prípravy a zabezpečuje aj optimálne využitie drahej fólie, čo umožňuje úspory vo výrobe.
Ďalšou inováciou pri spracovaní IML fólií je automatizované vytváranie stohov vo vykladači. To zabezpečuje nepretržitú výrobu bez rozmazania s malými nákladmi konvenčne tlačených IML etikiet zhromaždených do samostatných stohov. Jednotlivé stohy sú počas procesu vytvárané plne automaticky strojom Rapida, čo umožňuje obsluhe vkladať podpery a dosku bez akéhokoľvek stresu. Je tak možné dosiahnuť vyššie výrobné výkony a nezašpinený, dobre vyvážený stoh možno bez problémov odovzdať na ďalšie spracovanie.
Maximálna kvalita tlače
Spoločnosť Koenig & Bauer ponúka rôzne balíčky výbavy na kontrolu kvality tlače, z ktorých každý je presne prispôsobený potrebám príslušnej aplikácie.
Štandardným systémom je QualiTronic ColorControl pre inline riadenie denzity farieb na základe meraní v kontrolnom prúžku. Úplne novou alternatívou je QualiTronic Image+, kontrolný systém, ktorý odstraňuje kontrolné prúžky. Meranie sa vykonáva priamo na miestach s plnou plochou farby, ktoré sú súčasťou obrazu alebo sú umiestnené v medzerách bez potlače medzi jednotlivými úžitkami. Už nie je nutné vyhradiť miesto na hárku pre kontrolný prúžok. Ďalšie rozšírenia v inline kontrole kvality sú:
• QualiTronic PrintCheck: kontrola hárkov
• QualiTronic PDFCheck: dodatočné porovnanie vytlačeného hárku s PDF z prepressu
• QualiTronic PDF HighRes: špeciálna inline kontrola obsahu hárku s vysokým rozlíšením 290 dpi
Bezkonkurenčný výkon – aj pri vysekávaní
S rotačným vysekávacím strojom CutPRO X 106 má spoločnosť Koenig & Bauer už niekoľko rokov vo svojom portfóliu dokonalý výrobný prostriedok na konečnú úpravu etikiet. Výsekový stroj pracuje rýchlosťou až 16 000 hárkov za hodinu, čím sa vyrovná bežným tlačovým strojom. Poradí si ako s ultratenkými in-mould fóliami, tak s etiketovými papiermi všetkého druhu.
Balíček na spracovanie fólií s vysoko výkonnými antistatickými systémami tvorí základ pre stabilné procesy a presnú tvorbu stohu pri použití obzvlášť citlivých materiálov. Systém registračných kolíkov „Click & Cut” umiestni výsekové formy na valec bez ďalšieho ručného zásahu. Čas prípravy sa tak môže skrátiť na menej ako päť minút. Dokonalá kvalita stohu umožňuje aj okamžité ďalšie spracovanie vysekaných hárkov.
Ako na trhu s in-mould fóliami, tak s papierovými etiketami sa často stáva, že sa z priestoru medzi úžitkami musia odstrániť malé kúsky odpadu. Na tento účel vyvinula spoločnosť Koenig & Bauer pre CutPRO X 106 špeciálnu funkciu vysekávania a odsávania odpadu. V samostatnej jednotke je možné vysekávať odpad od priemeru 5 mm až po malé okienka vo vnútri alebo medzi úžitkami a môžu byť následne ihneď odstránené – všetko v inline procese.
Master Blanker BLK pre vysokorýchlostnú separáciu
Systém Master Blanker oddeľuje jednotlivé úžitky tvoriace hárok. Aj v tomto prípade sú do popredia kladené rýchle zmeny úloh a maximálna produkčná rýchlosť. Tento proces zahŕňa oddelenie úžitkov od zostávajúceho odpadu pomocou kolíkov alebo separačného nástroja. Kombinácia rotačného výsekového stroja a separačnej jednotky má výkon ako niekoľko plochých výsekových strojov. Systém dodáva presné stohy polotovarov na priame ďalšie spracovanie alebo expedíciu k zákazníkovi.
„Výroba etikiet nebola nikdy rýchlejšia. Nielen v oblasti hárkovej ofsetovej tlači, ale aj pri vysekávaní a separácii etikiet definuje Koenig & Bauer nové štandardy z hľadiska výkonu a kvality. S technológiami orientovanými na budúcnosť – pre úspech našich používateľov a ich zákazníkov.“
Zdroj TS: Koenig & Bauer
